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我公司是专业生产有缝和无缝不锈钢管厂家 内抛光管内焊道整平处理，固溶处理，内表面电解抛光.用于牛奶和食品工业.制药行业.流体输送。 性能特点；内壁表面粗糙度Ra达0.2以上，壁挂残留少易清洗，防止细菌生长，电解抛光有饨化作用，内壁防腐性能好。 不锈钢BA管,采用304,316L等材质,经多道冷轧,抛光,光亮退火,内外壁光亮,用于医疗器械、食品饮料管道、净化设备、高纯气体等行业. 生产标准：GB国标 ASTM美标 JIS日标 DIN德标 钢管材质：304、304L、316、316L、316Ti等 管材标准：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A） 管材规格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8 -4 管材分类：酸洗、机械抛光、光亮退火、点解抛光加工工艺：无尘车间内，经多到冷轧、冷拔工序、内外定径、光亮退火、抛光成型 产品精度：公差范围0.02mm以下，内壁粗糙度在Ra≤0.2μm 产品定制：2米、4米、6米（均可） 产品包装：通过化学溶剂洗涤再由超声波纯水过洁烘干、两端帽封、单件放静电袋包装 应用领域：高流体电子仪器设备及医疗、化工、半导体仪器等行业 简介： 标准英制尺寸为，外径：1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚：0.035 --0.2 。 标准公制尺寸为：外径：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。 可承受压力80-180Mpa 特殊规格材质可根据需方定制，产品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000 GB/T 14976-2002等技术标准

温州华源钢业有限公司生产洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管（BA管）、不锈钢电抛光管（EP管），广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品推出后，以其高精度、高内表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用户的认可和称赞，为国内外洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。 英制常用规格：1/4”×0.035”(外径，壁厚) 3/8”×0.035”(外径，壁厚) 1/2”×0.035”(外径，壁厚) 公制常用规格：6mm×1mm (外径，壁厚) 8mm×1mm(外径，壁厚) 10mm×1mm(外径，壁厚) (壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制) 全球的不锈钢无缝管生产厂之一，产品涉及各种热交换器、蒸发器、反应器管、高温炉管、仪表控制管线、高纯气体输送管道等。山特维克管材规格系列丰富齐全，无缝管外径范围在0.4mm－10”之间，产品形式有直管、U型管、盘管等，满足各种工业装备和产品的需要。气体用仪表管规格：Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA级，6米定长) THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T. Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89 国产不锈钢管316L，BA级精密仪表管 华源公司长期供应用于洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管（BA管）、不锈钢电抛光管（EP管），广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品以其高精度、高内表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用户的认可和称赞，为国内外洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。 超纯不锈钢光亮退火管（BA管）:内表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm） 材质：316L 304 4米定长；6米定长。 英制常用规格：1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外径，壁厚) 公制常用规格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm; (外径，壁厚)

钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金 属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。 1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的 含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主 要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的 30 倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以， 从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。 认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的 不锈钢。 例如工业中应用广泛的，也是起码的不锈钢——0Crl3～4Cr13 这五个钢号的 标准含铬量规定为12～14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决 定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％ 这一限度的含铬量。 就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～ 2Crl3 钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3 和4Cr13 钢，多用于制造结构零件，后两 个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的 零件。又如为了克服18－8 铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％ 以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当 高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬 量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、 量具与刃具有不锈钢9Cr18 和9Cr17MoVCo 钢，含碳量虽高达0.85～0.95％，由于它 们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。 总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢 的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4 ％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以 耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及 冷变形等。