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常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
春夏二季多雨，有时会出现持续的梅雨天气，空气湿度会变大。存放生物质颗粒燃料的仓库不仅要防止漏水，还要注意通风除湿工作。如果空气中的水分大于松树粒子燃料中的水分，生物质粒子就会吸收空气中的水分，不完全燃烧生物质粒子燃料，减少热值，长时间吸收水分，颗粒燃料就会松散变形，因此防潮工作也是雨季的重要工作。生物质颗粒具有累积密度低、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高的特点，严重限制了生物质的大规模应用。生物质经过缜密的成型，不仅可以用燃料代替煤炭直接燃烧，还可以通过干馏碳化、液化、气化等深入利用，解决经济性和实用性问题，实现生物质颗粒的规模化应用。生物质颗粒燃料的主要原料是生物质(秸秆)和煤。农作物秸秆是地球上丰富的生物量再生资源。其中，秸秆除用作肥料、饲料、燃料、食用菌原料、种植、造纸等工业原料外，报废和焚烧量约为2.15亿吨，达到31.占31%。废弃的秸秆就像耕地、淡水、化肥和其他农业投入物等资源的浪费，不利于农业资源的节约和回收利用。秸秆回收过程中排放的C02与秸秆再生时吸收的C02实现碳平衡，起到C02零排放的作用，对缓解和终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值生物质颗粒燃料产业前景。
锅炉颗粒燃料有限公司(天桥分公司)主要生产 不结焦燃烧颗粒。公司注重提高产品质量，不断扩大经营范围。公司注重加强技术储备，努力促进企业可持续发展。我公司始终坚持忠诚守信服务客户、建设品牌形象奉献社会的经营理念，产品销往全国各地服务于各个行业，产品质量及售后服务得到了用户的肯定和好评。纵观今天，展望未来，我公司充满信心和希望，决心以诚信的品牌、完善的服务与各界用户真诚合作，共创美好未来。
