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产品优势图



3:出料系统

钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。

(1):钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。

(2):钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管,其布置方式和供气主管道相同,排气分布管道和气化管道交替组合。

(3):钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层岩棉布管,气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展,其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm,它共有四个不同压力的区域组成。





焊接式钢板库在安装过程中需要注意哪些事项? 焊接式钢板库在安装过程中需要注意以下事项: 基础验收与准备:安装前应对基础进行仔细检查和测量,确保其平整、附近坚实、无裂纹,并能承受钢板库的重量和压力。基础材料应选择合适,如混凝土或沥青。 焊接质量控制:焊接是钢板库安装的关键环节,必须严格控制焊接质量。焊条和焊剂需按说明烘干并妥善保存,焊接过程应遵循焊接工艺标准,确保焊缝的牢固性和密封性。 仓体安装精度:在安装过程中,应严格控制仓体的垂直度和水平度,确保各个部件紧密连接,防止漏水和漏气。 施工:安装过程中应严格遵守操作规程,采取必要的措施,如佩戴帽、当地穿鞋等,防止发生意外事故。 检查验收:安装完成后,应对钢板库进行检查验收,包括焊缝质量、当地设备安装、同城整体结构等,确保钢板库能够正常使用。 综上所述,焊接式钢板库的安装过程需要精细操作、同城严格控制和检查,以确保其质量和性。


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2:库体

钢板库的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。

(1):钢板库库顶

钢板库库顶是一个球缺体,下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成,1-3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道副梁组成;5-20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成,主梁采用角钢焊接而成,副梁采用扁钢焊接而成;1-20万吨钢板库的库顶还有环梁,球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布,球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米,球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为:1-3万吨的蒙皮钢板厚度为4-6mm;5-20万吨的蒙皮钢板厚度为6-8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起:1-3万吨所用的槽钢的型号为12-16;5-20万吨的槽钢型号为18-22。平台蒙皮钢板厚度:1-3万吨的钢板库为12-14mm;5-10万吨的钢板库为16-18mm。在平台中心处没有入料口,排气口(按除尘器)和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材(厚度30-35mm)进行保温防腐防潮处理,以保证水泥在-50℃-160℃之间,钢板库内的各项物理指标不变。


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